1. *的通过变频器调节使电机能耗以三次方的形式下降，节能空间巨大！

2. 软启动方式可减小启动冲击电流，减少对电机的冲击，极大的延长了电机的寿命！

3. 可根据现场不同的工艺，进行无级调速，速度达精度 0.5%，*工艺要求！

4. AS180 自带智能保护，故障时可自动停机，同时给上位机信号，及时报警；

5. 整机军工级设计，*任何严酷的化工厂环境！

6. 长寿命的选型设计，充分的器件余量，保证整机运行的稳定可靠！

液体搅拌机运转注意事项：

★启动电源前应检查电动机上所电压及负荷电流，并确认输入为正确电压及是否配合超载电驿器确认。

★桨叶未*浸入液体中严禁空车运转，以免造成危险及设备之损坏。

★设备之固定基础需要有足够之刚性，无共振动击之虑的工作环境为佳。

★启动搅拌机电源前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已*固定。

★开机後设备如有异常声音，温升及晃动之状况，应即刻停止运转再检查。

★电动机温度是否异常，当负荷增加到正常负荷时，应检查电流是否超过额定电流，如有过载时，请改用较大马力。

因搅拌目的、桶槽型状、转速、黏度等条件变化，不同型式的搅拌叶应用在不同的使用目的，不同的搅拌叶依各项规范来设计及选择叶轮的型式，叶轮与搅拌槽内径的比例、叶轮顶端的周速度、搅拌过程中黏度变化及流量范围都是考虑因素。轮叶式搅拌器之类型有很多种，依流体在槽中之流态分为轴向流动与径向流动。其影响搅拌效益的主要因素如下；并提供常用之型式以供参考∶

1. 搅拌机叶轮的形状、直径、後掠角度及倾斜角度。

2. 搅拌机叶轮的层数及安装的高度位置。

3. 搅拌机叶轮的转速。

4. 搅拌槽的形状、内容积、挡板的数量及外型尺寸。

5. 批次操作或是连续操作。